Trikotaj ishlov berish jarayonini nazorat qilish
G'ildirakli zarbalar
Giyir so'rg'ich za'faron asosan old taroqning kengaytma chizig'idan tashkil topgan va kengaytma liniyasi bo'yash, bo'yash, kesish va silliqlash kabi jarayonlarda qisqa, qalin, bir xil va bir hil tovush hosil qiladi. Kengaytma liniyasi juda uzun bo'lsa-da, yumshoqroq bo'lishi mumkin, ammo yumshoqlik juda uzoq bo'lsa, mahsulot narxi o'zgaradi va tayyor mahsulot tanasining suyagi ideal emas. Shuning uchun, dizaynda, osonlik bilan yumshatish uchun majburiy bo'lmasligi kerak. Buning o'rniga, u qisqa, qalin tuklar ishlab chiqarishga yordam beradigan talablardan boshlashi va tegishli kaziq ignasi tashkilotini tanlashi kerak. Tuxumning uzunligi tercihen 0,1 dan 1 mm gacha. 0,1 mm dan kamroq bo'lsa, pastki qismni ochish oson, va zirakning ko'rinishi buzilgan va 1 mm dan uzun bo'lganida, chayqatish oson.
Tarmog'li trikotaj matosidan mahkam tuzilishi kerak. Tuproqning strukturasi taroqsimon yoki ikkita taroq bo'lishi mumkin, bu mahsulotning zichligi va xarajatlar talablariga muvofiq aniqlanadi. Agar faqat bitta taroqsimon bo'lsa, er ipining tanlovi shrinkaj ta'sirini hisobga olish kerak. Dastlabki davolashdan so'ng, mato tarmoqlari 35 dan 45 foizgacha qisqarishi kerak. Mato chizish, kesish va silliqlash kabi jarrohlikdan keyingi terapevtikaga duchor bo'lganidan so'ng, sirtni kesish iplari echib olinadi va er ipligi hali ham ma'lum bir quvvatni saqlab turishi kerak, bunda mahsulot kiyim koeffitsientiga javob beradi. Bundan tashqari, agar bu ikki chandiq orqaga qaytarilsa, to'qish uchun foydalidir, lekin jilovdor xususiyat jiddiydir, bu esa ishlov berishni osonlashtirmaydi; ikkita taroq kıvrılmayı özdeşleştiren va yuksaltirish uchun qulay bo'lgan, bir xil yo'nalishni qabul qiladi. Shu bilan birga, qirrasini yanada yumshoq holga keltirish uchun, ishlov berish paytida chetga qo'shimcha spandex qo'shiladi.
To'qimachilik naqshli matolarda nosimmetriklikni nazorat qilish juda muhimdir. Xom-ashyoning ip-kalava va ip-kalavaning kuchlanishini nazorat qilish va tugatish asbob-uskunalarini tanlab olish zamin ta'siriga ta'sir qiladi. Yumshoq matolar uchun old taroq tarangligi kichik bo'lishi kerak va orqa tarang tarangligi katta bo'lishi kerak, ammo u to'g'ri tanlangan bo'lishi kerak. Agar taranglik juda katta bo'lsa, to'siq fenomeni kulrang mato to'qishida paydo bo'ladi; qo`lak iplari va er iplari orasidagi keskinlik yaqin bo`lsa va çözgü ipliklerinin va erga çözgüsünün büzülmesi, çözgü ipi ip so'rg'ich yuzida bir kamon hosil qiladi. Matoni olish va parchalash qiyin.
Garmin süet ishlab chiqarish jarayoni
To'qimachilik zargarlik buyumlarini ishlab chiqarishning umumiy texnologik jarayoni quyidagilardir: oq bo'shliq → dastlabki shakllantirish → begona o'tlar → kesish → ochish tolasi → bo'yoq → issiqlik sozlamalari → yumshatilish → tugagan mahsulotni tekshirish → o'tish.
Kulrang kiyimning tekisligi tufayli eshikning kengligi bir xil emas, shuning uchun sochni ko'tarishdan oldin oldindan aniqlangan shaklni davolash kerak. Issiqlikning sozlaganda, harorat juda yuqori bo'lmasligi mumkin, matoning yuzasi tekis bo'lib, mato yuzasida turli burmalarni olib tashlang, kenglik bu izchil bo'lishi mumkin. Aks holda, yuqori haroratni ultra tolali tolalar ta'sirida strukturasi o'zgaradi va uxlashni qiyinlashtiradi. Umuman olganda, harorat tercihen 155 dan 165 ° S gacha, va porlashdan keyin sozlanish harorati mos ravishda yuqori, odatda 185 dan 195 ° C gacha bo'lishi mumkin. Tezlik 30 m / min dan yuqori. Kulrang mato to'g'rilanishi va tugatilishi mumkin va yumshoqlikka ta'siri yaxshi va bir xil. Bo'yashdan so'ng, rang yorqin va soya yaxshi.
Quyida bir nechta muhim tugatish jarayoni muhokama qilinadi.
Elyafni ochish jarayoni
Dengiz orollari mikrofiberlari matolarga o'ralganidan keyin dengiz komponentlarini eritib, orolning tarkibiy qismlarini uzluksiz mikrofiber matolarni hosil qilish uchun qoldiradi. Shu sababli, dengiz komponentining eruvchanligi trikotaj naqshli süetning samaradorligi uchun juda muhimdir. COPET ning suvda erishi shishib ketishdan oldin eritmaning qonuniga mos keladi. COPET ning tarkibiy tuzilishi, molekulyar og'irligi va tashqi sharoitlari buzilish jarayoniga aniq ta'sir ko'rsatadi. Tashqi shartlarning COPETning tarqalishiga ta'siri. 2. 1-nchigachasi suvda eriydigan poliesterning issiq suvda 95 ° C da erishi hisoblanadi. Bu tarqalishga asoslangan; egri 2 - suvda eruvchan polyesterning 95% igacha bo'lgan 0.5% NaOH suvli eritmasida erishi. Bundan tashqari, bir shish va eritma jarayoni bor, lekin u asta-sekin shishadi va nihoyat, eriganidan keyin qoldiq mavjud. Na + va OH-ionlarining mavjudligi tufayli polimerning eritma muvozanati buzildi, eritma darajasi sekinlashdi va NaOH polimerdagi ba'zi tarkibiy qismlar bilan cho'kma hosil qilish uchun reaksiyaga kirishdi. Nishab 3 suvda eriydi. Ester 0,5% NaOH va 95g ostida 1g / L 1227 tezlatgichi bo'lgan suvli eritma ichida eriydi. Suvga 1227 surfaktan qo'shilishi sababli, suvda eruvchan polyesterning sirt shishib ketishi bilan ham hidrolizlanadi. Kichik molekulalar gidrolizning rivojlanishiga yordam beradi va eritmani tezlashtiradi. Va eritma tezligini nazorat qilish uchun NaOH foizini moslash uchun turli xil sharoitlarga muvofiq.
Fibrilatsiyalash jarayoni gidroksidi eritmasida amalga oshiriladi, bu esa dengiz komponentining to'liq erishi uchun foydali, biroq u an'anaviy BUTR orollari tolasi bo'ylab gidrolizi ta'siriga ega. Shuning uchun dengiz orollari tolasi dengiz komponentining to'liq erishi va uning og'irligi yo'qotish tezligiga erishishi kerak. Dengiz tarkibiy qismining darajasi biroz kattaroqdir. Agar dengiz tarkibiy qismining nisbati 20% bo'lsa, dengiz orollari tolasining vazn yo'qotish darajasi odatda 22-26% gacha nazorat qilinadi va dengiz komponenti butunlay eritiladi. Shakl 3da ko'rsatilgan umumiy ochiq tolalar texnologiyasi eğrisi.
Binoni jarayoni
Mato ochilgach, mato binoni qilishdan oldin yaxshilab yuvilishi kerak. Suv miqdori katta bo'lishi kerak. Kulrang mato ustidan leni to'liq neytral holga keltirish uchun uni 70 ° C da 10 daqiqa davomida asatik kislota (1 g / L) o'z ichiga olgan eritma bilan yuvib tashlang, keyin toza suvdan foydalaning. 6.5-7 pH qiymatiga tozalang. Agar yuvish kam bo'lsa, rangsizlikka olib kelishi mumkin bo'lgan qoldiq gidroksidi va elyaf ifloslanmalari qoladi. Rangni bo'yashga qo'shimcha ravishda binoni jarayonida mato torayishi mato zichligi va keyingi jarayonlarga katta ta'sir ko'rsatadi.
Binoni jarayonining ta'sir etuvchi omillari orasida birinchi bo'lib binoni harorati zamzaga ta'sir qiladi. Bosh polyester elyaflar issiqlikdan ta'sirlanib, siqilish harorat bilan farq qiladi va 80 va 100 ° C orasida sezilarli ta'sirga erishiladi. Bo'yash harorati 120-130 ° C gacha. Bu matoning qisqarishini oshirish va zichlik va yumshoqlikni oshirish uchun foydalidir.
Ikkinchidan esa, binoni jarayonida zangni taqlid qilishda kuchlanishning ta'siri. Binoni jarayonida matoning ideal holati bir xil uzunlamasına va yanal kuchlardir, lekin aslida binoni mashinasida matoning uzunlamasına harakati tufayli uzunlamasına keskinlik transvers yo'nalishdan kattaroqdir.
Ba'zan, matoning poliuretan pardasi uchun teridan yaxshi tuyulishi uchun, solventli poliuretan pardozlash jarayonida, hal qiluvchi dispers bo'yoqlarga, ya'ni rangi yorug'likka ma'lum darajada tushish ta'siriga ega va umumiy ranglardagi farq 0,5 dan 1,5 gacha. Shuning uchun, rangi va binoni jarayonini aniqlashda, isitish tezligini (60 ~ 130 ° C), ushlab turish vaqtini kamida 45 minutni qat'iy nazorat qilish bilan birga, odatiy miqdorda 5-10% eng yaxshi 60 min. Suvda eriydigan poliuretan retsinlar endi tugatish uchun ishlatilishi mumkin.
Taşlama jarayoni
Cho'tkasi va pardozlash jarayoni tuproqning ichiga keskin taranglik, bosim va oziqlanish tezligini nazorat qilishda to'qilgan trikotajli kulrang latta hosil qilishdir. Yuqori tezlikda aylanadigan qum rollarda yoki kamarning ta'siri ostida mato yig'uvchi sirt namunalari tanaffuslar va shakllar. Yumshoq qobiq qatlami bor. Roughing mato zametni simulyatsiya qilishda katta ta'sir ko'rsatadigan zarb o'xshash zambil ishlab chiqarish uchun muhim jarayon hisoblanadi. Yorqinlikning uzunligi va qamrashining zichligi asosan quyidagi oltita omildan ta'sirlanadi: oldingi orqa ipning uzunligi, oziqlantirish tezligi, tsilindrik rulonning tezligi, mato va qum tsilindrining o'rtasidagi aloqa va shakli qum zımpara kağının xususiyatlari Bosim silindir bilan qum rulosu orasidagi masofa.
Biz bilan bog'laning: Zhong min
Tel: + 86-573-88388881
Faks: + 86-573-88388803
Mobil: + 86-13567360435
E-mail: zhyzhong@zhuoyitex.com